1．振动异常诊断
    噪声起因于振动，由于振动频率的不同，有可能让人觉得是噪声，也有可能让人觉得只是振动。振动的起因有下述几种。

    (1)电磁振动
    如果切断电流，振动就消失，这就是电磁振动。

    (2)机械振动
    即使断开电源，振动也不消失，这就是机械振动.可按下述顺序来查明原因。

    1)拆开与工作机械的连接  拆开与工作机械的连接后运转时，如果不正常振动消失，原因是连接部分没有连接好。传动带套到带轮上时要注意轴的平行度、带同抽的直角度、传动带的张力，把传动带与转轴的连接工作做好。传动带直接连接转轴时要对准中心。此时，还有必要充分调整好传动带、联轴器螺栓。

    2)检查底座和安装底脚  即使单独运转也查不出不正常振动的原因时，使用转矩扳手、扳手等检查基础螺栓、电动机安装螺栓是否松动，如有松动应拧紧。

    3)转子没有平衡好  若根据上述顺序查不出振动的原因，要考虑是否转于没有平衡好。经过长年累月运行后，由于绕组绝缘老化、绑带松弛等会造成转子平衡变差。假如振动的原因是由于转子不平衡，则振动状态随着转速而异，而是它的振动值多半没有再现性；把转了拆卸开来用肉眼观察检查，并用检查手锤敲击绑带，听其声音辨别是否存在问题。

    2．声音不正常
    电动机发出的声音大致可分成电磁噪声、轴承噪声、通风噪声和其他接触声音等。监听这些噪声的变化，在大多数情况下，能在事故未形成前将其检查出来：

    (1)轴承噪声
    注意滚动轴承声音的变化。如果经常监听轴承的声音，即使细微的声音变化也能辨别出来。监听声音时可以使用在市场上购买的听音棒(棒的一端安装有共鸣器)，也可以使用螺钉旋具或单根金属棒来判断轴承的声音。

    1)正常声音  没有忽高忽低的金属性连续声音。

    2)护圈声音  由滚柱或滚珠同护圈旋转所产生轻的“唧哩唧哩”声音，含有与转速无关的不规则金属声音。如这种声音在添加润滑脂后变小或消失，则对运行没有影响。

    3)滚柱落下的声音  这是卧式旋转电动机中发生的、在正常运转时听不见的、转速低时可听得到的、在将要停止时特别清楚的声音。产生这种声音的原因是，旋转到位于靠近顶部非负载圈处的滚柱靠着本身重力比仍在旋转的护圈早落下来。壳托样声音对运转无妨碍。

    4)“嘎吱嘎吱”声  “嘎吱嘎吱”声多数是在滚柱轴承内发出的声音。这种声音同负载无关，它是由于滚柱在非负载圈内不规则运行所产生，并且与轴承的径向间隙及润滑脂的润滑状态有关，长期不使用的电动机重新开始运转的阶段，特别是在冬季润滑脂凝固时容易出现“嘎吱嘎吱”声，多在添加润滑脂后就会消失。出现“嘎吱嘎吱”声而没有同时出现异常的振动和温度时，机器仍可照常使用。

    5)裂纹声  这是轴承的滚道面、滚珠、滚柱的表面上出现裂纹时发出的声音，它的周期同转速成比例。裂纹声是由于轴承制造中的缺陷所造成的，在工厂装备时便产生了，或者是由于运输中的撞击所产生的。轴承发生裂缝时，必须在发展到过热、烧结以前就迅速地更换。

    6)尘埃声  这是在滚道面和滚枪或滚珠间崩入尘埃时发出的声音，声音大小无规则，也与转速无关。尘埃声发生后应把轴承部件拆开，清洗干净，同时清除润滑脂注入口的污垢及润滑脂注射枪的污垢等，消除引起再次堵塞的原因。这也是很重要的。

    (2)电磁噪声
    一般的电动机内部总是或多或少地有电磁噪声，当切断电源时就会消失。当电磁噪声较平时大时，要考虑下述因素。

    1)气隙不均匀  因气隙不均匀产生的电磁噪声，它的频率为电源频率的2倍，应该从轴承架的偏移、基础地基下沉字致底座变形、轴承的磨损等方面去检变。

    2)铁心松动  运行中的振动、温度忽高忽低引起热胀冷缩等会使铁心的夹紧螺栓、直流电动机磁极的安装螺栓等松动，造成铁心容易振动，电磁噪声增加。解决的方法是用扳手查明各紧固部位的紧团状态，用检修手锤等敲击各有关部分，通过发出的声音来查明各紧固部件的紧固状态。

    3)电流不平街  三相异步电动机的电流不平衡与气隙不均匀的倩况相同，发生频率为电源频率2倍的电磁噪声。电流不平衡的起固有电源电压不平衡，线圈的接地、断线、短路或者是转子回路阻抗不平衡，接触不良等。因此要对这些方面进行检查。

    4)谐波电流  近年来，应用品间管(曾称可控硅)的电力电子产品(晶闸管调速装置等)增多。电流中含有许多谐波分量，使电源波形购变；异步电动机内有谐波电流流过，会使它的温度上升、发生电磁噪声等。这种不正常的温度和电磁噪声同时发生时，可用示波器测量电压、电流波形检查出故障。

    (3)转子噪声
    直流电阻测试仪转子发生的噪声通常是风扇声、电刷摩擦声，偶尔会发生侮敲鼓那样大的声音。这是在骤然起动、停止，特别是频繁进行反接制动、再生发电制动时，由于它在加、减速度时产生转短，使铁心和轴的配合松动，与键严重擦碰而发生。

    (4)同工作机械的连接部分噪声
    1)联轴器或带轮的轴瓦与轴的配合太松  如果同轴的配合太松，由于转矩的脉动使得联轴器或带轮与键严重擦碰而发出噪声：可测定袖和联软器或带轮的直径尺寸来交明原因，尺寸精度测定到0．01mm。

    2)联铀器螺栓的磨损、变形  一旦联轴器螺拴的套筒外表面被磨损而变形，或者联轴器螺栓和套简间的间隙变大，就会在转矩脉动的影响下发出擦碰声。此时要放出联轴器螺拴并进行检查。

    3)齿轮联轴器的润滑汹不足和机械磨损  由于漏油等原因造成润滑油不足使齿磨损，啮合状态变差，就会发生探碰等不正常声音。

    4)传动带松弛、磨损  传动带受张力小时容易被磨损，如果传动带与带轮之间出现打滑，就会发出不正常声音。应检查传动带的张力、磨损程度，然后采取必要措施，如更换传动带、调整其张力等。

    异常的振动与响声，一时也许对电动机并无严重的损害，但时间一长，将会产生严重后果。因此一定要及时找出原因，及时处理。百先应检查周围部件对电动机的影响，然后，解开传动装置(联轴器、传动带等)，使电动机空转。如果空转时不振动，则振动的原因可能是传动装置安装不好，或电动机与工作机械的中心校谁不好，也可能是工作机械不正常。如果空转时，振动与响声并未消除，则故障在电动机本身。这时，应切断电源，在惯性力的作用下电动机继续旋转，如果不正常的振动响声立即消失，则属于电磁振动。应按上面叙述的原因一一查找，而后排除。